Soudure TIG à La Chapelle-de-Guinchay
Vous recherchez un spécialiste de la soudure TIG près de La Chapelle-de-Guinchay pour l’assemblage de vos pièces en aluminium ? L’équipe de PTCM est à votre disposition.
Travaux de soudure TIG sur l'aluminium à La Chapelle-de-Guinchay
La soudure TIG est un procédé de soudage qui permet de réaliser des assemblages de qualité sur l'aluminium et ses alliages à La Chapelle-de-Guinchay. Pour réussir cette technique sur l'aluminium, il faut respecter quelques règles essentielles :
• Nettoyer les pièces à souder pour éliminer la couche d'oxyde qui recouvre l'aluminium et qui nuit à la fusion.
• Choisir un poste à souder TIG adapté au courant alternatif, qui permet de briser la couche d'oxyde pendant le soudage.
• Utiliser un gaz de protection inerte, comme l'argon ou l'hélium, pour protéger le bain de fusion et l'électrode de tungstène.
• Utiliser un métal d'apport compatible avec l'aluminium et le tenir à une distance constante du bain de fusion.
• Régler correctement les paramètres de soudage, tels que l'intensité, la tension, le débit de gaz et la fréquence.
Tout sur la soudure TIG sur l'acier inoxydable à La Chapelle-de-Guinchay
La soudure TIG à La Chapelle-de-Guinchay est une méthode idéale pour assembler des pièces en acier inoxydable, car elle offre une précision, une propreté et une esthétique optimales.
L'acier inoxydable est un matériau résistant à la corrosion et aux hautes températures, qui nécessite un procédé de soudage adapté.
La soudure TIG sur l'acier inoxydable à La Chapelle-de-Guinchay se fait en courant continu et en polarité directe, qui assure une bonne pénétration et une faible déformation. Le gaz de protection utilisé est généralement de l'argon ou un mélange d'argon et d'hydrogène, qui évite l'oxydation du bain de fusion et de l'électrode de tungstène.
De plus, le métal d'apport utilisé pour la soudure TIG sur l'acier inoxydable doit être compatible avec le métal de base et avoir une composition chimique et des propriétés mécaniques similaires. Il doit être maintenu à un angle de 15° par rapport au bain de fusion.